在實(shí)際應用中，很少有塑料能完全滿(mǎn)足具體的應用要求；這就要求我們對塑料的物性進(jìn)行一些適當的調整。在改性廠(chǎng)內部，塑料的物性調整是工程師的必備技能之一；

塑料的沖擊強度與硬度的檢測方法以及影響因素有以下幾個(gè)方面：

1、沖擊性能

沖擊試驗是用來(lái)評價(jià)材料在高速載荷狀態(tài)下的韌性或對斷裂的抵抗能力的試驗。

塑料材料的沖擊強度在工程應用上是一項重要的性能指標，它反映不同材料抵抗高速沖擊而致破壞的能力。

沖擊試驗可分為擺錘式(包括簡(jiǎn)支梁和懸臂梁式)、落球(落錘)式和高速拉伸沖擊試驗等。

不同材料、不同用途制品可選擇不同的試驗方法。

擺錘式?jīng)_擊試驗包括簡(jiǎn)支梁型和懸臂梁型。

這兩種方法都是將試樣放在沖擊機上規定位置，然后使擺錘自由落下，使試樣受到?jīng)_擊彎曲力而斷裂，試樣斷裂時(shí)單位面積或單位寬度所消耗的沖擊功即沖擊強度。

簡(jiǎn)支梁沖擊試驗是擺錘打擊簡(jiǎn)支梁試驗的中央;懸臂梁則是用擺錘打擊有缺口的懸臂梁的自由端。

影響因素：

(1)試樣制備

每種制樣過(guò)程都要符合相關(guān)標準，不同制樣方法不具有可比性。

(2)試樣尺寸

規格要一致。不同加工方式加工的試樣，其測值不具可比性。

(3)試驗環(huán)境

沖擊強度值均隨溫度的降低而降低。濕度對某些塑料沖擊強度有影響。

(4)操作過(guò)程

如沖擊速度，沖擊擺錘刀口與試樣打擊面吻合。簡(jiǎn)支梁沖擊試驗中，如果試樣與支架沒(méi)有貼緊，則容易產(chǎn)生多次沖擊使測試結果不準確。

(5)數據處理 

數據處理與試驗結果的精確度有著(zhù)密切關(guān)系。

2、硬度試驗

測定硬度的方法主要有三種類(lèi)型：

(1)測定材料耐頂針壓入能力的試驗，如邵氏硬度(肖式硬度)、球壓痕硬度試驗等;

(2)測定材料對尖頭或其它材料的耐劃痕硬度試驗，如莫氏硬度(Mobs)等;

(3)測定材料回彈性的硬度試驗，如洛氏硬度，邵氏反彈硬度試驗等。

邵氏A型適用于軟質(zhì)塑料及橡膠;邵氏C型和邵氏D型適用于較硬或硬質(zhì)塑料和硫化橡膠。

球壓痕硬度實(shí)驗適用于柔軟的彈性體到較硬的塑料。

洛氏硬度實(shí)驗主要用于剛硬的工程塑料的硬度評價(jià)。

【邵氏硬度】：

將規定形狀的壓針，在標準的彈簧壓力下和規定的時(shí)間內，把壓針壓入試樣的深度轉換為硬度值，表示該試樣材料的邵氏硬度等級。

影響因素：

(1)試樣厚度：試樣過(guò)薄，將使測定的硬度值偏大。

(2)壓針：壓針端部形狀越平坦，測得的硬度值越大。

(3)溫度：測試溫度高，測得的硬度值低。

(4)讀數時(shí)間：隨讀數時(shí)間的增加而下降。

(5)測點(diǎn)間距離

洛氏硬度：

屬于靜載壓痕法硬度試驗，可用于軟的彈性體材料到較剛硬塑料的硬度值評價(jià)。

影響因素：

(1)試驗儀器的影響

(2)測試溫度的影響

(3)試樣厚度的影響

(4)主試驗力保持時(shí)間的影響

(5)讀數時(shí)間的影響